легкие бетоны порождены следующими обстоятельствами: самое первое, для невысоких построек надёжность, плотность и сложность кирпича и тем более композиционного материала из бетона и стали точно избыточны, а шумо- и теплоизолирующие свойства также точно недостаточны. Второе, любые знаменитые способы деревообработки обещают долговечность и устойчивость к возгоранию постройки из дерева больше тридцати лет исключительно в особо благоприятных эксплуатационных условиях. Благодаря этому попытки приблизить свойства бетона к дереву путем создания в нем пустых мест или неоднородностей предпринимали еще в первой половине XIX в., и сейчас видов легких бетонов насчитывается более 10. Очень распространены и перспективны вспененные бетоны, однако дело с ними обстоит абсолютно не просто.
В интернет-источниках по вопросу: что лучше, пеноблок или газосиликат, путаница невозможная, а в некоторых случаях откровенно злонамеренная. В особенности грешат этим строительные сайты некоторых стран ближнего зарубежья. Что здесь яйцо, а что курица, осознать тяжело, но отличительная ситуация такая: есть, допустим, сайт, на котором достаточно честно предоставляется сравнительный анализ того и иного материала. Но! Свойства газоблока приписываются газосиликату, и наоборот. Т.е., если «пено-» и «газо-» заменить местами, все будет отвечать реальности.
Рядом с текстом назойливо лезет в глаза контекстная реклама и ссылки на поставщиков. Пройти по ним – они называют собственные товары правильно. Ни с того ни с сего несведущий потребитель, руководствуясь прочтённым, закажет и оплатит, ему на площадку привезут совсем иной материал. И, как говорят, никаких краёв: поставщики с публикантами друг за друга не отвечают, да еще можно отпихнуться на рекламщиков. Благодаря этому разобраться, какая из данных 2-ух разновидностей легких бетонов лучше для строительства, настойчиво нужно.
Примечание: из остальных видов легких бетонов мы дальше немножко коснемся еще пенополистиролбетона; о нем не то чтобы врут, но кое о чем существенном умалчивают. А с бетоном из керамзита, деревобетоном, фибробетонами и др. значительных недоразумений как бы не проглядывает.
Откуда путаница?
Источники, имеющие силу закона, авторитетные или хотя бы претендующие на объективность, от СниПов и политехнических словарей (строительных, умных, энциклопедических), до Википедии, дают ясно заметный признак отличия газоблока от ячеистого бетона автоклавного твердения. В первом поры сквозные, извилистые, сложной формы; в другом – округловатые замкнутые, см. рис. Однако в пределах каждой структуры разница параметров и качества материала возможны больше, чем у различных структур. Просто: хороший пеноблок может хороший вариант пригодного в дело ячеистого бетона автоклавного твердения. И еще значительный момент: исходные характеристики двоих данных материалов по-разному меняются и себя проявляют во время эксплуатации, см. дальше.
Микрофотографии срезов газоблока и ячеистого бетона автоклавного твердения
Почему так, мы еще посмотрим. А пока просто нужно объяснить, о расхождениях какого масштаба говорится. Иначе невозможно честно оценить преимущества, и недостатки пено- и ячеистого бетона автоклавного твердения: за сухими числами в таблицах прячется достаточно многое, о чем, говоря по существу и есть данная статья.
Например: о ситуации с недвижимостью в Испании вы, возможно, слыхали. Там по госпрограмме спасения незадачливых застройщиков от банкротства выставлено на торги где нибудь 800 тыс. новых (!) индивидуальных жилых строительств дома. Цены ошеломляют. Вот, скажем, дивная курортная окрестность Коста Калида. До Гранады с ее Альгамброй и лыжными прелестями Сьерра-Невады рукой подать. И – реализуется вилла в 100 квадратов жилых на 2-й линии пляжа (3-10 мин пешком до моря). Архитектура – новоандалузская, имеется бассейн. Стоимость такого рая – 200 000 евро, по 2000 евро за квадрат. По тамошним меркам это и не по себестоимости, а за сколько возьмут.
Почему? Смотрим спецификацию: конструкционный материал – газобетон евротакого-то стандарта. Что это за евротакойто? Ищем, с большим трудом, но находим. А, понятненько! Евротакойто – это суррогатный газосиликат (подробно см. дальше). Сопоставляем даты: евротакомуто в этом строении до конца его расчетного эксплуатационного срока 20 лет осталось 12. Кто даст хоть пятак российский за дом, который гарантированно обветшает менее чем за 15 лет? Неужели в аренду возьмут для порностудии или борделя, но под миллион учреждений подобного пошиба это и для Испании многовато.
А вот пример иного рода. В нулевых-десятых годах была проведена основательная проверка пенобетонных строений СССР 30-х – 50-х годов. Оказалось, 95% построек набрали надёжность вдвое-втрое (!); другие их характеристики не усугубились. Эти строения признаны годными к работе после бюджетного ремонта; исходя из текущего состояния, повторная проверка назначена через 80 лет. 5% обветшало вследствие нарушений правил выполнения работ при строительстве. Если учесть, что в сталинскую эпоху в строительстве широко употреблялся понудительный труд неквалифицированной рабочей силы (зеков), необходимо согласиться, что тогдашний пеноблок выдерживал грубейшие нарушение строительной технологии, помимо совсем ненужных.
Ищем еще раз, почему так. Ответ находится легче: главная масса материала – портландцемент с кварцем; вспениватель – настоящий протеиновый (подробно об этом – ниже). Вот данная коста калида выходит.
Марки
Пено- и газосиликат выпускается/делается таких марок; цифры означают массовую плотность готового к потреблению материала:
Утеплительные, не которые способны нести нагрузку – D200-D400 для газоблока и D200-D300 для ячеистого бетона автоклавного твердения;
Теплоизоляционно-конструкционные, из которых можно устанавливать перегородки и конструкции ограждения – D400-D800;
Конструкционные, для строительства несущих конструкций строительства – D900-D1200.
Примечание: отсюда видно, что первые 2 группы марок и отчасти 3-я легче воды.
Производство
Чтобы понимать вышеописанную откровенно несообразную ситуацию, необходимо сначала разобраться, чем выделяется производство газоблока от ячеистого бетона автоклавного твердения. Главные нюансы тут:
Метод создания пустых мест в материале; просто – вспенивание.
Для ячеистого бетона автоклавного твердения – условия выдержки замеса до застывания.
Состав и свойства ключевого (несущего) материала.
Метод формовки строительных модулей.
Вспенивание
Именно метод образования пустых мест и есть главное отличие газоблока от ячеистого бетона автоклавного твердения.Пеноблок получают введением в воду для замеса органических вспенивателей. Они могут быть, самое первое, из белка животного происхождения: первые образцы газоблока были получены добавкой в раствор из цемента и песка бычьей крови. Второе, на основе сапонинов – веществ, пенящихся крепче мыла, однако с нейтральной химической реакцией. Сапонины сначала получали из растений семейства сапотовых (мыльный корень и др.), однако на данный момент они практически полноценно вытеснены синтетикой, которая много доступнее натуральных экстрактов.
Протеиновые вспениватели дают практические неограниченную долговечность постройки – вспомним старые строения, в кладочный раствор для которых добавляли яйца. Однако при теперешнем положении с белком животного происхождения в мире протеиновые вспениватели слишком дороги и газоблока на белке в продаже практически нет. Сапонины обещают относительную стабильность параметров кладки на 40-70 лет, а после ее надёжность, водостойкость и проходимость пара также стабильно и очень быстро падают. Введение тех и прочих вспенивателей в раствор возможно прямо на площадке, т.е. пеноблок может быть монолитным. Сапониновая пенка низко- или среднекратная, благодаря этому разброс начальных показателей газоблока очень большой.
Газосиликат замешивают на сильно щелочном растворе (в большинстве случаев применяется негашеная известь-кипелка) с добавлением алюминиевой пудры. При этом выделяется водород, образующий одновременно с основной массой высокократную пенку, из-за чего исходные характеристики материала выдерживаются очень точно. Тех. процесс организован так, что объемная концентрация водорода в воздухе нигде и никогда не превышает взрывоопасного значения в 4%. Вследствие высокой диффузионной способности водорода он практически полноценно улетучивается до застывания массы, а его истекающие в последствии останки невредны и не опасны. Но порошкообразный алюминий и едкие щелочи – канцерогены и, последние, токсины, высоких групп опасности. Безопасность процессов производства с ними возможно обеспечить, только заложив ее конструктивно в технологическое оборудование; СИЗ могут быть лишь дополнением.
Выдержка
Сопоставление разных торговых марок ячеистого бетона автоклавного твердения следует производить также с учетом способа выдержки замеса до инновационного отвердевания. Созревание вспененной массы ячеистого бетона автоклавного твердения выполняется или с подогревом без лишнего внешнего давления (безавтоклавный газосиликат) или в автоклаве под давлением (автоклавный газосиликат). По исходным свойствам они могут не особо разниться, но очень дорогой автоклавный газосиликат даёт служебный срок постройкам из него более 70 лет, а безавтоклавный газосиликат – до 40-50 лет. Устойчивость к морозам (кол-во циклов полного обмерзания/оттаивания до начала растрескивавния) автоклавного ячеистого бетона автоклавного твердения может составлять от 80-100; безавтоклавного – до 30.
Главная масса
Основное, на что необходимо обратить внимание, если вы собираетесь возводить дом из вспененного бетона – состав его большой массы. Самые лучшие результаты по результатам эксплуатации показывают смеси портландцемента и кварца; дальше, если не утверждено особо, мы станем рассматривать песчано-цементные вспененные бетоны. Но в продажу поступает очень много пено- и ячеистого бетона автоклавного твердения со связующим из гашеной извести и наполнением из золы ТЭЦ, молотого промышленного шлака и т.п. производственных отходов, это т. наз. суррогатные бетоны. Их долговечность и устойчивость к морозам в 1,5-2 раза меньше, чем у песчано-цементных вспененных бетонов такой же марки, но другие начальные качества могут быть даже лучше.
Суррогатные вспененные бетоны могут быть белесыми, ослепительно-сверкающими, как сахар-рафинад, хоть в кофе клади. Но и вспененная смесь портландцемента с кварцем тоже может быть белой, как писчая бумага. Тут показатель выбора – специфика материала или же просто маркировка на упаковке. Производственники песчано-цементных пено- и блоков из ячеистого бетона не упускают случая показать на положительное качество собственной продукции, тем более в условиях имеющей место жёсткой конкуренции, а поставщики суррогатов о происхождении собственного товара здравомысленно умалчивают.
Блоки и монолиты
Застройщики-индивидуалы применяют для работы пенобетонные блоки или блоки газобетона. Газосиликат выполняется исключительно в условиях производства и выпускается типовыми модулями. Чтобы замесить пеноблок на площадке, требуется дорогостоящее покупное оборудование, но все равно разброс параметров материала выходит больше возможного. Благодаря этому монолитный пеноблок на месте выполняется только невысоких марок; по большей части для теплоизоляции и, нечасто, конструкций ограждения. О способах производства газо- и пеноблоков дают представление видеоролики:
Видео: производство блоков из пенобетона
Видео: производство блоков газобетона
Примечание: материалы ознакомительные. Все зависит от применяемого оборудования для производства те и прочие инновационные процессы могут значительно разниться.
Размеры газо- и пеноблоков выдерживаются в модуле 300 мм; стандарт – 300х300х600 мм. Газосиликат невысоких марок для утепления выпускается также и плитами в модулях 150 и 125 мм, напр. 1200х600хсто пятьдесят миллиметров или 1250х500х125 мм.
Газосиликат и пеноблок поддаются механообработке обыкновенным стальным инструментом, но первый крошится слабо и лишь от ударных нагрузок, а второй – сильно и, помимо ударных, от нагрузок неравномерных. Благодаря этому пенобетонные блоки возникают исключительно наливом в формы. Сапониновая пенка выполняет большое давление, формы распирает, так что точность изготовления пенобетонных блоков невелика: порядка 1% от соотв. размера. Т.е., поперечные размеры обычного конструкционного пенобетонного блока могут «гулять» на 3 мм, а длина – аж на 6.
Блоки газобетона поставляются на продажу литые и резаные. Высокократная водородная пенка практически не давит на форму: скорость диффузии водорода с повышением его парциального давления растет довольно быстро, и лишний газ просто улетучивается. Размеры литых блоков газобетона возможно выдерживать с точностью +/–1 мм. Резаные блоки газобетона бывают и вообще фантастической для строительных материалов точности +/–0,5 мм, но стоят на 5-15% дороже литых, т.к. износ инструмента для резки и отход материала наличных средств стоят.
Перемычки, замки и грузы
Вследствие лучшей способности блоков газобетона нести ударные и неравномерные нагрузки вместе с более большой точностью изготовления возможно, самое первое, дать заложение перемычек дверных и оконных проемов в газоблочных стенах от 150 мм (поз. 1 на рис.), в то время как для пенобетонных блоков требуется заложение тех же конструктивных компонентов от 300 мм. Второе, блоки газобетона выпускаются и с фасонными замками, поз. 2, обеспечивающими высокопрочность и меньшие потери тепла строения.
Заложение перемычки в стенку из блоков газобетона и укладка фасонных блоков газобетона
Потом, к поверхности стен из газоблока можно крепить стальным крепежом только обрешетки под обшивку, с заложением дюбелей под крепежные изделия от 150 мм; под сосредоточенные грузы необходимо устанавливать сквозные анкерные болты. А крючек в дюбеле глубиной от 120 мм в газобетонной стене держит вес до 15-25 кг, в зависимости от марки материала. Т.е., чтобы навесить на пенобетонную стенку, скажем, телевизор, надо будет поломать облицовку в соседней комнате. С ячеистым бетоном автоклавного твердения же никаких трудностей, даже наоборот: не требуется перфаратор и бур по бетону, достаточно ручной дрели без вибратора и обыкновенного спирального сверла. Соотв., и мусора окажется меньшей.
Характеристики газоблока и ячеистого бетона автоклавного твердения
Самые важные рабочие характеристики конструкционных легких бетонов, кирпича красного цвета и строительной древесины сведены в табл. Определённое сомнение может вызвать нужная стеновая толщина, однако она вычисляется, самое первое, для стены нагой, без наружной и внутренней отделки, обшивки и утепления для –25 с наружной стороны. Второе, берется в расчет, чтобы владелец дома не выплачивал большой расход источников энергии по очень высокому курсу. И, чтобы подытожить, пройдемся еще по иным значительным ее строкам.
Сравнительная таблица параметров ячеистого бетона автоклавного твердения, газоблока и прочих материалов для строительства
Стоимость и усадка
Насущные цены стоимости 1 кв. м стены меняются, однако их соотношение остается приблизительно таким же. Но здесь может появиться вопрос: как так, пеноблок практически на четверть доступнее ячеистого бетона автоклавного твердения, а стенка из него дороже? Помимо толщины стены, здесь играет роль она же кладочного шва. Блоки газобетона укладывают исключительно на специальном клею. Хороший клей для ячеистого бетона автоклавного твердения стоит в несколько раз дороже обыкновенного раствора для кладки, но последнего по объему необходимо в несколько раз больше (см. толщину шва).
Пенобетонные блоки можно ложить как бы и на клею, но пеноблок жадно впитывает влагу, см. ниже, и свежий шов подсыхает перед тем, как будет уложен дальнейший блок. Более того, точность изготовления пенобетонных блоков практически равна толщине клеевого шва, что по соображениям прочности непозволительно.
Примечание: не нужно прикидывать сметную цена строительства по стоимости квадрата стены. Полная стоимость постройки зависит от большого количества самых разных факторов, и, в зависимости от условий местности, дом из бруса может быть сравнимым по стоимости либо даже доступнее каменного.
Дальше, небольшая сухая (своя) усадка ячеистого бетона автоклавного твердения выполняется быстро, на протяжении четырех недель, и можно начинать облицовку. Пеноблок садится за год, а техперерывы тоже наличных средств стоят. Индивидуальному застройщику – хотя бы на аренду временного жилья. Напоследок, вследствие выкрашивания газоблока под неравномерной нагрузкой, несущая способность фундамента пенобетонного дома обязана быть выше, а его усадка меньше, чем под газосиликат, т.е. и фундамент под пеноблок будет стоить очень дорого.
Влажность
Эксплуатационная влажность значит – сколько по весу паров воды материал способен «насосать» из воздуха. 5% или 15%, здесь особенной разницы нет; напр. для воздушно-сухой деловой древесины нормирована влажность в 20%. Но скорость поглощения влаги – абсолютно иное дело. Она подчиняется от физического механизма поглощения влаги: капиллярного или диффузионного. Первый свойственен для газоблока и древесины, второй – для автоклавного ячеистого бетона автоклавного твердения, а неавтоклавный газосиликат впитывает влагу и так, и этак. Со своей стороны, скорость капиллярного поглощения влаги усиленно зависит от размеров поперечного сечения пор в материале.
Проделаем отпечаток. опыт: возьмём куски пено-, автоклавного и неавтоклавного ячеистого бетона автоклавного твердения и дерева одного и того же размера, формы и плотности, т.е. веса. Пустим их плавать в емкости с водой. Пеноблок на глазах пропитается водой и потонет. Продолжаем опыт, подливая воды по мере ее испарения. Неавтоклавный газосиликат будет плавать 2 недели – 3 месяца, но автоклавный остается на плаву и вот тогда, когда деревяшка уже пойдёт на днище. Запомним: газосиликат сыреет потихоньку и маловажный.
Проходимость пара
Тут сравним вспененные бетоны с деревом. Взяв во внимание то, что конструкций из дерева без торцов на воздухе не бывает, выходит, что пено- и газосиликат «дышат» практически как дерево. А если вспомним, как потихоньку набирает влажность автоклавный газосиликат, то приходим к выводу, что для бани он едва ли не лучше, чем обычная древесина. Потому, что его проводимость тепла ниже: баня быстрее прогреется.
Чего нет в таблице
Обзор параметров ячеистого бетона автоклавного твердения завершим некоторыми второстепенными параметрами:
Хладостойкость – F35, т.е. механичные характеристики будут сохранены до –35 по шкале Цельсия.
Огнеупорность – класс A1, выдержит без потери прочности нагревание на протяжении 20 мин до 300 градусов.
Допустимая осевая нагрузка конструкционных марок – класс B2,5; допускается строительство стен до двадцати метров высотой.
Полностью непривлекателен, в отличие от пенополистиролбетона (см. ниже) для грызунов и насекомых.
О пенополистиролбетоне
Пенополистиролбетон, или пенопластобетон, не относится к числу вспененных бетонов, но задержаться на нем необходимо. Пенопластобетон сейчас сильно рекламируется, и формальные основания этому как бы есть: он доступнее ячеистого бетона автоклавного твердения и по большинству показателей ему ни в чем не уступает. Но, о чем не говорят энтузиасты пенопластобетона: его устойчивость к возгоранию нулевая, нагрев недопускается. В огне пенополистиролбетон разрушается катастрофически, с треском разлетается на куски, и выделяет, как и вспененный полимер, значительный объем очень ядовитых газов.
Итог (и чего не нужно)
Чего не нужно – так это замешивать вспененные бетоны самому. Возня с элементами ячеистого бетона автоклавного твердения дома просто опасна для здоровья, см. выше. А что до газоблока, то на Ютубе сюжетов о нем на тему «собственными руками» множество. Но вам покажут или работу дорогой и требующей квалифицированного обслуживания покупной установки, или замес в чем-то вроде тазика либо бадейки. Реально ли подобным образом получить кубы и десятки кубов хорошего материала для стройки – вопрос риторический. Замесить из купленных в розницу элемент для теплоизоляции перекрытий? «Пятнистое» по теплопроводимости утепление хуже плохого гомогенного, т.к. вызывает мокрец и плесень. А по стоимости сравнимо будет утепление эковатой, имеющей в этом качестве массу своих плюсов, но лишенной минусов газоблока.
Если же сопоставить если есть возможность честно пено- и газосиликат, то у первого остается всего одно преимущество: его разрешено делать конкретно на строительной площадке. Во всем другом газосиликат обошел собственного предка. Он не недруг пенобетонному блоку, он его формирование в хорошую сторону.
И еще 1 момент: структура ячеистого бетона автоклавного твердения легко поддается печати на 3D принтере, однако с калиброванными пустотами и без дорогих вредных элемент. Более того, плотность материала печатных домов можно поэтапно увеличивать по высоте, добиваясь самой большой прочности и сейсмоустойчивости строения при минимальном расходе материала.
Опыты по объемной печати конструкций строительства уже ведутся в Китае. И, как сказать, может быть, генеральная линия формирования строительства жилья в перспективе – преемник ячеистого бетона автоклавного твердения печатный микропустотный бетон.
