Кладка керамического гранита на пол сегодня вопрос насущный: история данного материала исчисляет меньше десятилетий, чем кафеля – веков, и все таки керамический гранит (керогранит, грес) всерьез потеснил на рынке плитку из керамики и продолжает наступление. Первоначально, в 70-х прошлого столетия, керамический гранит был разработан в Италии (Gres Porcellanato, букв. гранит фарфорированный) как прочное устойчивое к износу покрытие пола помещений для производственных нужд, однако на данный момент выпускается в большом ассортименте и декоративный керогранит. Из него набирают напольные панно очень дорогого класса и полы в хозяйственных помещениях недорогого уровня; керамическим гранитом обкладывают кухни, ванные, фасады, см. рис.
Полы и отделка из керамического гранита
Что же лучше?
Выходит, керамический гранит лучше плитки? Торговцы, никогда не упускающие случая выжать из бума спроса все предполагаемые и невозможные выгоды, очень часто так ответ и дарят: «Керамический гранит – это та же плитка, только крепче». Но – все есть яд и все есть лекарство. На самом деле выдающиеся физико-химические свойства керамического гранита просят соответствующего подхода к работе с ним и ясного понимания, где данный материал прекрасен, а где лучше обойтись чем-то еще. С данной точки зрения мы и попытаемся разобраться с керогранитом, а для начала, как Робинзон Крузо, составим таблицу соответствия, что хорошего и что плохого следует из его качеств.
Признак оценки |
Керогранит |
Кафель |
Прекрасно |
Плохо |
Экономически-потребительские качества |
Стоимость за м2, на 2016 г, все зависит от вида (см. дальше) и области использования. |
650-3500 руб. |
580-2800 руб. |
Не определено, т.к. тысячи организаций розничной торговли рекомендуют товар сотен изготовителей и у клиента есть обширные возможности маневра; см. дальше о способах определения качества во время покупки. |
– || — |
Стоимость легкой укладки |
Ок. 1000 руб./кв. м классического размера и ок. 1200 руб./кв. м мелкого по сетке. |
То же |
– || — |
– || — |
Расценки на 1 кв. м. доп. работ (готовим поверхность, порезка, подгонка частей, сверловка, выкладка углов/порогов, раскладка) и др. помимо затирки, в расчете на среднюю 3-комнатную жилую площадь |
2,8-4,5 стоимости примитивной укдадки |
1,6-3 стоимости примитивной укдадки |
– |
|
Возможности применения для отделки с внешней стороны |
Без границ |
Очень лимитированны |
+ |
|
Возможность заочного, без отбраковки в месте покупки, приобретения хорошего материала |
Полная, если есть наличие некоторых сведений, про материал, см. дальше |
Фактически не присутствует |
+ |
|
Технико-эксплуатационные показатели |
Размеры плит |
От 50х50 до 1200х3600 мм |
От 10х10 до 300хтриста миллиметров |
+ |
|
Необходим ли особый клей для установки |
В первую очередь |
Необязательно |
– |
|
Возможность монтажного процесса на вертикальные поверхности в помещениях |
Ограничена |
Менее ограничена |
– |
|
То же, с наружной стороны |
Менее ограничена |
Очень ограничена |
+ |
|
Возможности хорошего выполнения работы мастером-любителем средней профессиональности |
Очень лимитированны, требуется очень дорогой особенный инструмент |
Без границ |
– |
|
Возможность монтажного процесса на конструкции из металла |
Есть |
Нет |
+ |
|
Возможность монтажного процесса на ГКЛ, Ориентированно-стружечные плиты, штукатурку, фанеру, дерево и т.п. |
Очень небольшая, с серьёзными ограничениями |
На специальном клее |
– |
|
Несущая способность по статической нагрузке на сжатие |
До 500 кг/кв. см |
До 350 кг/кв. см |
+ |
|
Абразивную устойчивость |
До PEI V, самая высокая |
До PEI III, для помещений с не очень большой проходимостью в домашней обуви |
+ |
|
Хрупкость под сосредоточенной нагрузкой |
Во многом зависит от выполнения технологии укладки, см. дальше |
Зависимость от выполнения технологии укладки слабее |
– |
|
Скользкость |
От R10 и менее, т.е. подходящ для каждой комнаты в квартире |
То же |
– || — |
– || — |
Электробезопасность |
По ПТБ считается электропроводящим, т.к. влагопоглощение не нулевое |
То же |
– || — |
– || — |
Санитарно-гигиенические качества |
Бактериостатичность, т.е. предоставляет ли микробам хорошую среду для селения |
Полная |
С изнанки или на неглазурованной лицевой поверхности плохая |
+ |
|
Устойчивость к заплесневению |
То же, что и пред. |
То же, что и пред. |
+ |
|
Способность к накоплению загрязнений |
Близка к нулевой |
По швам и не неглазурованных поверхностях плохая |
+ |
|
Стабильность санитарно-гигиенических качеств |
Примерно пятьдесят лет |
Через 5-7 лет ухудшаются вследствие образования маленьких трещин в глазури и выкрашивания пор |
+ |
|
Простота ухода и чистки |
Высокая это не зависит от времени применения |
По мере старения плитки увеличивается, тем более по швам |
+ |
|
Устойчивость к продуктам химии |
EAA, самая высокая |
EAA, самая высокая |
– || — |
– || — |
Декоративные свойства |
Возможность глубокого невыцветающего и не истирающегося прокрашивания |
При помощи дорогих минеральных пигментов |
Нет |
+ |
|
Возможность нанесения глазури и поверхностной покраски |
Есть |
Есть |
– || — |
– || — |
Достижимые тон и глубина цвета |
Лимитированны технологией производства |
Весь спектр и диапазон яркости/насыщенности |
– |
|
Вероятность получения на индивидуальной плитке художественного изображения в тонких деталях |
Нет |
Есть |
– |
|
Возможности получения фактурной поверхности |
Есть, аж до имитации дорогих пород дерева |
Очень лимитированны |
+ |
|
Возможность набора мозаичных панно |
Полная |
Очень ограничена |
+ |
|
Стоимость трудных добавочных работ приблизительно в 1,5 раза выше.Как можно заметить, керамический гранит по плюсикам практически в два раза превосходит кафель. Но плюс плюсу и минус минусу рознь; отсюда же видно, что керогранит в бытовых условиях в основном напольный и материал для фасада:
- Качества декоративного характера лимитированны.
- По выполнимой устойчивости к износу и санитарно-гигиеническим особенностям бьет кафель полностью.
Примечание: PEI (Porceleim Enamel Institute) – организация международного положения в Америке, изучающая и сертифицирующая керамику. Всего классов устойчивости к износу по PEI 5; PEI I отвечает вощеному полу, по которому можно осторожно перемещаться только в специализированной мягкой обуви.
Об проводимости электричества керогранита
Керамический гранит в определенных источниках называют непроводящим материалом. Это правильно только де-юре, т.к. все его составляющие на самом деле диэлектрики. Но, да будет известно читателю, химические питьевая вода в химически полностью нейтральной посуде тоже электрический изолятор, причем с очень высокой диэлектрической проницаемостью 80 (у фторопласта – 6). Однако стоит в воде возникнуть хоть каким-то ионам в ничтожной концентрации, и переменный ток в ней потечет. Здесь же начинает действовать электролитическая диссоциация самой воды, процесс развивается лавинообразно и происходит электрический пробой среды, т.е. пробойная устойчивость воды фактически нулевая.
Поглощение воды керамического гранита не нулевое. Влаги в нем никогда не хватит на морозобойные трещины, т.к. в чрезвычайно нешироких капиллярах она переходит в особенное состояние и остается жидкой, хотя и тягучей, при минусовых температурах. Тут есть полная аналогия с водой в сосудах первых и поздних растений; из-за этого эффекту они и могут расцветать под снегом. С другой стороны, вода – очень сильный растворитель и хоть немного ионов «выудит» из чего угодно, в т.ч. из элемент керамического гранита. Благодаря этому ПТБ совсем правильно считают керамогранитные полы электропроводящими, а помещения с ними относят к категории особо опасных по степени поражения электрическим током. Однако не волнуйтесь: эта классификация касается помещений для производственных нужд и оштрафовать за керамогранитный квартирный пол никто не вправе.
Дальше мы будем рассматривать:
- Что такое керамический гранит и каковы его специфики;
- Виды керамического гранита;
- Какая методика работ укладке керогранита;
- Как точно подобрать керамический гранит для пола;
- Как если будет необходимость обрабатывать керамический гранит собственноручно.
Что такое фарфоровый камень?
Для производства керамического гранита сначала делают т. наз. шликер – смесь очень качественных минеральных элемент такого состава:
- Каолин или др. беложгущиеся глины, минувшие предочистку;
- Тщательно очищенный механическими и химическими способами кварц или эквивалентная ему по характеристикам крошка из камня;
- Плавители – плавиковый шпат или пегматиты;
- Технически питьевая вода – до получения пастообразной массы.
Дальше шликер выливают в жадно поглощающую воду форму; это называют шликерным литьем. После еще влажную отливку подчиняют прессованию под давлением 450-500 кгс/кв. см, т.е. для плитки 40хсорок сантиметров пресс должен развивать усилие 700-800 тс, а для плитки 60х60 см 1600-1800 тс. Прессовка — самая важная операция. Пуансон пресса должен быть предельно устойчивым к износу, а точность прессовки необходима приблизительно аналогичная, как в самолетостроении. Завершается ключевой тех. процесс обжигом при 1200-1300 градусах. Температура обжига зависит от состава шликера, однако для одной партии изделий выдерживается с очень большой точностью.

Благодаря плавителям заготовка спекается в твёрдую массу с порами очень небольшого диаметра, намного меньше, чем в традиционных керамических изделиях. Данный процесс до определенной степени подобен получению эвтектических сплавов металлов. Напр., температуры плавления олова и свинца в отдельности больше, чем свинцово-оловянных припоев. Плавитель и тугоплавкий наполнитель (в этом случае глина) при нагревании крепком, но меньше температуры плавления двоих, взаимно диффундируют и появится структура, зернистость которой видна визуально, но практически материал целостный.
Узостью пор поясняются гигиенические качества керамического гранита, его бактериостатичность и чрезвычайно небольшое, <0,05%, влагопоглощение: влага в столь узкие капилляры не проходит, частицы грязи тоже, и бактериям не пролезть. А небольшое влагопоглощение обеспечивает устойчивость к морозам и пригодность для наружного ипользования. Практическая однородность материала ведет к его долговечности, сравнимой с натуральными минералами. Очагами бича изделий из керамики — маленьких трещин – являются поры. В них и при плюсовой температуре попадают очень мелкие частицы чужих веществ с другим ТКР (показателем теплового расширения), вследствие термической деформации в течении определенного времени на спайках между зернами основы собираются усталостные напряжения и в материале ползут трещины. В керамическом граните аналогичных явления не появляется, т.к. пор мало и они практически молекулярного диаметра.
Примечание: отсюда важное последствие – важные характеристики правильно приготовленного из доброкачественного сырья керамического гранита не зависят от его категории цен, она диктуется в первую очередь декоративными качествами.
Если необходим цветной керогранит, то в шликер вводят минеральные пигменты в виде окислов металлов. Не руд, как порой пишут. Получить чистый оксид из природной руды – задачка та еще для химика-технолога. Очистка минеральных пигментов до пригодности к введению в керамический гранит также очень сложная методика, требующая особого химического и термического оборудования. Тем не менее, этим занимаются иные фирмы, а производственники керамического гранита просто приобретают пигменты.
Намного более доступны из окрашивающих оксидов соединения железа, благодаря этому покрашенный в массе керогранит доступнее всего красных и коричневых оттенков. Фактурную поверхность, если требуется, формируют на стадии прессовки способом двойного прессования: сначала жмут «по полной» основу, а потом под меньшим давлением вдавливают в не включения или формируют рельеф. Благодаря этому устойчивость к износу и надёжность фактурного керогранита меньше, но все равно слишком высоки.
В результате выходит материал с такими качествами:
- Поглощение воды <0,05%; о его значении уже сказано.
- Твердость по шкале Мооса – 7-8. По твердости керамическому граниту равён корунд; выше только сапфир, рубин (9) и алмаз (10). Этим поясняется устойчивость к износу керогранита: ключевой настоящий абразивный материал – песок – просто не может его оцарапать, его твердость 6,5-7. Отсюда же – трудность обработки: только алмазный инструмент или ударные, т.е. неточные, способы. Разрезать керамический гранит обыкновенным кругом по камню все равно что пытаться перепилить березовое полено дубовой доской.
- Те же нанопоры, с одной стороны, просят для укладывания особых составов (см. дальше) с высокой адгезионной способностью, т.к. рассчитывать можно лишь на липучесть клея, а его механическое сцепление с приклеиваемым объектом особой роли в обеспечении прочности соединения не играет. Со второй – исключается просачивание клея на лицевую поверхность, что дает возможность применять довольно прочные клеи.
- Удельный вес – 2,3-2,4 г/куб. см или 23-24 т/куб. м, что приблизительно в 1,5 раза больше, чем у кафеля, чем поясняется затрудненность монтажного процесса на вертикальные поверхности и довольно большие требования к клеящим составам. Также, материал основы должен держать вес керамогранитной отделки. Традиционный ГКЛ, например, отслоится с поверхности под натяжением от нее, чем к нему керамический гранит ни приклеивай.
- Модули ударной вязкости и упругости керогранита того же порядка, как и у керамики (связующее в шликере – глина), что при высокой твердости создает его в тонких плоских изделиях довольно хрупким под ударной и/или точечной нагрузкой. Благодаря этому по СП 29.13330.2011 на основе СНиП 2.03.13-88 толщина плитки из керамогранита для пола обязана быть от 8 мм, хотя уже плитка в 3 мм несет статическую нагрузку жима в десять раз больше нормы для напольного покрытия в помещениях для жилья в 250 кг/кв. м.
Дальше, если требуется, на плитку наносят напылением или вдавливанием пигменты для керамики и вжигают рисунок, как в кафель; в основном, при этом керогранит также накрывают глазурью. Вследствие малости пор достигнуть «кафельной» точности и тонкости рисунка на керограните нельзя (краски расплываются), а механичные специфики поверхности оказываются аналогичными, как у кафеля: твердость ок. 6,5, т.е. меньше, чем у кварца. Скользкость увеличивается до R10-R9 (комнаты для проживания, холлы, фойе).
Примечание: шкала скользкости R обратная – R0 у льда в лёд. Невысокая, для помещений для производственных нужд со специальными требованиями к безопасности – R13.
Последнее, что, возможно, придется претерпеть плитке до выхода в продажу – ректификация: отобранные из валового выпуска по физическим и геомерическим показателям образцы отрезают в размер алмазным инструментом с точностью (+/–)0,5 мм. Лучшей на керамограните общего назначения получить пока не получается. Хотя забирает плитку автоматика, ректифицированный керогранит все равно очень дорог: кандидатами на ректификацию из каждых 1000 плиток валового потока оказываются всего 17-18. Ректифицированная плитка идет в продажу очень часто партиями для эстетических панно и др. тонких важных работ.
Виды керогранита
Что выходит в результате всех данных операций, показано на фото:

- Поз. 1 – технический керамический гранит, самый недорогой. Максимум доп. операций во время его изготовления – подкрашивание соединениями железа. Механичные качества самые лучшие, декоративные посредственные. Скользкость около R11, т.е. годится для ванных и детских.
- Поз. 2 – матовый керогранит. Скользкость до R13, но довольно дорог: поверхность матируется алмазным инструментом.
- Поз. 3 – глазурованный керамический гранит. Довольно не дорогая замена глянцевого; от последнего визуально сразу выделяется по менее четким отражениям предметов. Скользкость R11-R10.
- Поз. 4 – глянцевый. Выходит оплавлением поверхности без глазурирования по т. наз. технике смальтирования, благодаря этому прочный, как технический, но дорог. Поверхность зеркальная с глубоким блеском. Скользкость R10-R9.
- Поз. 5 – полуглянцевый, или лаппатированный. На вид благороден под старину, скользкость и надёжность как у технического. Достаточно дорог, т.к. выходит обработкой поверхности глянцевого «сверхагрессивными» плавиковой или фторно-сурьмянистой кислотами. Пары двух смертельно ядовиты, а химических соединений крепче последней совсем нет.
- Фактурный керогранит глазурованный (поз. 6) и лаппатированный (поз.7). Фактурный керамический гранит под древесину в продажу нередко идет как керамопаркет.
Кладка
Монтаж полов из керамического гранита выполняется в общем также, как и кафельных, но со спецификами, определяемыми качествами материала. Самое первое, черновая поверхность обязана быть тщательно готова. Простая строительная неровность пола в 3 мм/м для керамического гранита максимально допускается; идеально, если пол ровный наливным выравнивателем.